Liña de produción de envases de alimentos
Principais parámetros
Elemento | Unidade | Parámetro | Observación |
Modelo | FS-FPP75-90 | ||
Materiais aplicables | Gránulo GPPS | ||
Espesor do produto | mm | 1-4 | |
Ancho da folla | mm | 540–1100 | |
Taxa de escuma | 12-20 | ||
Peso a granel do produto | Kg/m³ | 50-83 | |
Condutividade térmica do produto | W/mk | 0,021-0,038 | |
Saída | kg/h | 70-90 | |
Potencia nominal | Kw | 140 | |
Fonte de alimentación | trifásico 380v/50Hz | ||
Dimensión exterior | mm | 24000×6000×2800 | |
Peso completo da máquina | Ton | Sobre 10 |
A liña de extrusión de follas de escuma Ⅰ 75/90 PS inclúe os seguintes compoñentes
1. Sistema de alimentación automático
1. Estilo de alimentación
Alimentación en espiral
2. Principais parámetros
Capacidade da tolva do mesturador (kg) | 300 | |
Potencia do motor do mesturador (kw) | 3 | |
Capacidade de alimentación do alimentador (kg/h) | 200 | |
Potencia do motor do alimentador (kw) | 1.5 |
2 A extrusora da primeira etapa
1. Material do parafuso e do canón
Tratamento con nitróxeno 38CrMoAlA
2. Estilo de motor principal
Motores AC con convertidores de frecuencia
⑶ Redutor de velocidade
Redutor dedicado á extrusora, superficie do dente dura, alto par e baixo ruído
⑷ Quentador
Quentador de aluminio fundido, saída sen contacto de relé de estado sólido, control de temperatura intelixente do controlador de temperatura
⑸ Parámetros técnicos
Potencia do motor motriz (kw) | 37 | |
Diámetro do parafuso (mm) | Φ70 | |
Relación L/D do parafuso | 32: 1 | |
Revolución máxima do parafuso (rpm) | 60 | |
Número de zonas de calefacción | 7 | |
Potencia de calefacción (kw) | 28 |
4 Sistema de filtro automático de substitución hidráulica da máquina sen parar
Dispositivo hidráulico de cambio rápido de rede sen parar
Principais parámetros
Potencia do motor da bomba de aceite (kw) | 4 | |
Presión máxima da bomba de aceite (Mpa) | 20 | |
Cantidade neta do filtro (unidade) | 4 | |
Potencia de calefacción (kw) |
5 A extrusora de segunda etapa
1. Material do parafuso e do canón
Tratamento con nitróxeno 38CrMoAlA
2. Estilo de motor principal
Motor AC con convertidores de frecuencia
⑶ Redutor de velocidade
Redutor dedicado á extrusora, superficie do dente dura, alto par e baixo ruído
⑷ Quentador
Quentador de aluminio fundido, saída sen contacto de relé de estado sólido, control de temperatura intelixente do controlador de temperatura
⑸ Estilo de refrixeración e redución de temperatura
Refrixeración por auga circulante, sistema de bypass automático.
⑹ Parámetros técnicos
Potencia do motor impulsor (kw) | 45 | |
Diámetro do parafuso (mm) | Φ90 | |
Relación L/D do parafuso | 34: 1 | |
Revolución máxima do parafuso (rpm) | 30 | |
Número de zonas de calefacción | 8 | |
Potencia de calefacción (kw) | 40 |
6 Cabeza extrusora e molde
1. Estrutura
Ronda da cabeza da extrusora, a boca do molde pódese axustar, a cabeza cun manómetro e un dispositivo de alarma de saída de presión.Aquecedor de cabeza con refrixeración por auga.
2. Material
: Ra 0,025 μm:
Aceiro para ferramentas de alta calidade, tratado térmicamente, rugosidade da superficie da canle de fluxo: Ra0.025μm
⑶ Datos técnicos principais
Diámetro do orificio do molde | segundo o contrato de pedido | |
Cantidade de zonas de control de temperatura | 2 | |
Precisión do control de temperatura (℃) | ± 1 | |
Potencia de calefacción (kw) | 5 |
7 Sistema de arrefriamento e corte de conformación
1. Estilo de moldeado: barril de conformación
2. Estilo de refrixeración: o barril de forma arrefría con auga e un anel de vento externo
⑶Estrutura: barril de conformación, coitelo de corte e compoñentes do estante
⑷Principais parámetros técnicos
Tamaño do barril de conformación (mm) | Segundo o contrato de pedido | |
Potencia do ventilador (kw) | Tres frases 0,55 |
8 Sistema de tracción
1. Estilo de tracción: tracción paralela de catro rolos
2. Forma do motor de condución: motor AC, modulación de velocidade de conversión de frecuencia, redutor de velocidade cambia de velocidade
⑶ Principais parámetros
Cantidade de rolos de tracción (unidade) | 4 | |
Tamaño do rolo de tracción (mm) | Φ260×1300 | |
Potencia do motor (kw) | 1.5 |
9 Sistema de eliminación electrostática
Adopte o sistema de eliminación electrostática de varilla iónica do tipo tod, o voltio de traballo é de 7KV por riba, pode producir un vento iónico potente e eficaz, eliminando eficazmente o perigo electrostático. |
10 Sistema de enrolamento
1. Forma
Tipo de eixe de aire de dobre brazo
2. Principais parámetros técnicos
Peso do bobinado (kg) | Máximo 40 | |
Diámetro de bobinado (mm) | Máximo 1100 | |
Control de lonxitude | Control do contador, axustar a lonxitude | |
Motor de condución | Motor de par 8n.m×4sets |
11 Sistema de control eléctrico
armario de control de calefacción extrusora | Un conxunto | |
O armario de control de calefacción da extrusora da segunda etapa | Un conxunto | |
armario de control de bobinado | Un conxunto |
Ⅲ Diagrama de fluxo de produción
Ⅳ Detalles da liña de extrusión de follas de escuma
A. Sistema de alimentación automático
1. Estilo de alimentación
Alimentación en espiral
2. Principais parámetros
Capacidade da tolva do mesturador (kg) | 300 |
Potencia do motor do mesturador (kw) | 3 |
Capacidade de alimentación do alimentador (kg/h) | 200 |
Potencia do motor do alimentador (kw) | 1.5 |
B. A extrusora da primeira etapa
1.Materiais de parafuso e canón
Tratamento con nitróxeno 38CrMoAlA
2. Estilo de motor principal
Motores AC con convertidores de frecuencia
3. Redutor de velocidade
Redutor dedicado á extrusora, superficie do dente dura, alto par e baixo ruído
4. Quentador
Quentador de aluminio fundido, saída sen contacto de relé de estado sólido, control de temperatura intelixente do controlador de temperatura
5. Parámetros técnicos
Potencia do motor motriz (kw) | 37 |
Diámetro do parafuso (mm) | Φ70 |
Relación L/D do parafuso | 32: 1 |
Revolución máxima do parafuso (rpm) | 50 |
Número de zonas de calefacción | 7 |
Potencia de calefacción (kw) | 28 |
C. Sistema de inxección de axente de soplado
1. Tipo de bomba
Bomba de medición de alta precisión e alta presión do tipo émbolo, para combinar coa válvula unidireccional para controlar, o volume de inxección controla mediante un elevador de émbolo
2. Principais parámetros técnicos
Unha especie de axente expansivo | butano ou GLP |
Bomba dosificadora de caudal | 40(L/H) |
Inxección de alta presión | 30 (Mpa) |
Manómetro | 0-40 (Mpa) |
Potencia do motor | 3 (kw) |
D. Non-stop máquina hidráulica automática substituír o sistema de filtro
Dispositivo hidráulico de cambio rápido de rede
Principais parámetros
Potencia do motor da bomba de aceite | 4 (kw) |
Presión máxima da bomba de aceite | 20 (Mpa) |
Cantidade neta de filtro | 4 (peza) |
Potencia de calefacción | 8 (kw) |
E. A extrusora de segunda etapa
1. Material do parafuso e do canón
Tratamento con nitróxeno 38CrMoAlA
2. Estilo de motor principal
Motor AC con convertidores de frecuencia
3. Redutor de velocidade
Redutor dedicado á extrusora, superficie do dente dura, alto par e baixo ruído
4. Quentador
Quentador de aluminio fundido, saída sen contacto de relé de estado sólido, temperatura de control intelixente do controlador de temperatura, dispositivo de refrixeración de auga no aquecedor.
5. Estilo de refrixeración e redución de temperatura
Refrixeración por auga circulante, sistema de bypass automático.
6. Parámetros técnicos
Potencia do motor motriz (kw) | 45 |
Diámetro do parafuso (mm) | Φ120 |
Relación L/D do parafuso | 34: 1 |
Revolución máxima do parafuso (rpm) | 50 |
Número de zonas de calefacción | 8 |
Potencia de calefacción (kw) | 40 |
F. Cabezal e molde da extrusora
1. Estrutura
Ronda da cabeza da extrusora, a boca do molde pódese axustar, a cabeza cun manómetro e un dispositivo de alarma de saída de presión.Aquecedor de cabeza con refrixeración por auga.
2. Material Ra0.025μm:
Aceiro para ferramentas de alta calidade, tratado térmicamente, rugosidade da superficie da canle de fluxo: Ra0.025μm
3. Principais datos técnicos
Diámetro do orificio do molde | Segundo o contrato de pedido |
Cantidade de zonas de control de temperatura | 1 |
Precisión do control da temperatura | ±1(℃) |
Potencia de calefacción | 5 (kw) |
G. Sistema de arrefriamento e corte de conformación
1. Estilo de moldeado: barril de conformación
2. Estilo de refrixeración: o barril de forma arrefría con auga e un anel de vento externo
3.Estrutura: barril de conformación, coitelo de corte e compoñentes do rack
4. Principais parámetros técnicos
Tamaño do barril de conformación (mm) | Segundo o contrato de pedido |
Potencia do ventilador (kw) | Tres frases0.55 |
H. Sistema de tracción
1.Estilo de tracción: tracción paralela de catro rolos, comprimir con accionamento de aire
2.Forma do motor de condución: motor de CA, modulación de velocidade de conversión de frecuencia, o reductor de velocidade cambia de velocidade
3. Principais parámetros
Cantidade de rolos de tracción (unidade) | 4 |
Tamaño do rolo de tracción (mm) | Φ260×1300 |
Potencia do motor (kw) | 1.5 |
I. Sistema de eliminación electrostática
Adopte o sistema de eliminación electrostática de varilla iónica do tipo tod, o voltio de traballo é de 7KV por riba, pode producir un vento iónico potente e eficaz, eliminando eficazmente o perigo electrostático.
J. Sistema de enrolamento
1.Formulario
Tipo de eixe de aire de dobre brazo
2. Principais parámetros técnicos
Peso do bobinado (kg) | Máximo 40 |
Diámetro de bobinado (mm) | Máximo 1100 |
Control de lonxitude | Control do contador, axustar a lonxitude |
Motor de condución | Motor de par 8n.m×2 xogos |
K. Sistema de control eléctrico
Gabinete de control de calefacción da extrusora da primeira etapa: un conxunto
Gabinete de control de calefacción da extrusora da segunda etapa: un conxunto
Gabinete de control de bobinado: un conxunto